中走絲線切割機床斷絲應(yīng)用解決方案

作者：本站　來源：祥龍數(shù)控　日期：2021-7-8　人氣：1786

中走絲在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，是什么原因造成的，又是如何解決的，今天我們就來討論一下

1、鉬絲質(zhì)量不佳請購買有質(zhì)量保證的鉬絲。

2、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽將絲夾斷調(diào)整導(dǎo)電塊至新位置，必要時更換導(dǎo)電塊。

3、加工參數(shù)設(shè)置不合理不同材料和工件厚度請選擇適當(dāng)?shù)募庸?shù)，尤其要注意，在選用電流較大的條件下，易斷絲。

4、切割液濃度不宜控制在11~12.5%之間。

5、工件變形夾斷鉬絲避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切削釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。

6、工件材料內(nèi)部存在非導(dǎo)電性雜質(zhì)，或工件表面有非導(dǎo)電氧化物。

7、沖液過小，無法有效沖入切口，放電條件惡化，導(dǎo)致斷線設(shè)置合理的沖液尺寸；定期檢查切割液是否足夠，循環(huán)通道是否暢通。

8、導(dǎo)向輪(尤其是支撐導(dǎo)向輪)的精度問題應(yīng)嚴(yán)格按照機床維護說明定期更換軸承，必要時更換導(dǎo)向輪或軸承。

9、鉬絲損較大后未及時更換。

10、配重塊提供的張力過大，0.2毫米鉬絲選擇兩個配重塊；0.18毫米鉬絲選擇一個配重塊；0.15-0.12毫米絲不需要再匹配。