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作者:本站 來(lái)源:祥龍數(shù)控 日期:2021-7-9 人氣:1874
在淬火材料加工中,多出現(xiàn)中走絲線切割開(kāi)口變形的原因,主要是由于材料本身的應(yīng)力不平衡所致的內(nèi)應(yīng)力作用,只能通過(guò)加工工藝盡量彌補(bǔ)。
中走絲切割工件變形的原因:1、與材料有關(guān)。2、與工件裝載有關(guān)。3、與工件的切入位置有關(guān)。4、高速時(shí)電流過(guò)大也容易引起變形。
1、工件淬火后應(yīng)力的影響:一般工件是在電火花走絲線切割機(jī)加工的,大多數(shù)工件會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂變形。工件硬化后表面受壓應(yīng)力,內(nèi)層受到拉應(yīng)力,工件處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。但是,當(dāng)工件進(jìn)行走絲切割加工時(shí),加工部位的應(yīng)力被釋放,其外表面的淬硬層趨向膨脹,心部非淬硬層趨向收縮,使工件變形。
2.工件夾緊的影響在夾緊工件時(shí),夾具本身制作不準(zhǔn)確,與工作臺(tái)固定不牢固,或者夾緊時(shí)定位、糾正不準(zhǔn)確,甚至夾緊力不均勻,導(dǎo)致工件局部受力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致加工工件變形。在中間絲加工中,可以對(duì)工藝進(jìn)行一定的調(diào)整,即第一刀粗時(shí)留一定的余量,偏移量增加到0.15-0.18mm,使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力,完全扭轉(zhuǎn)變形,在接下來(lái)的三次中有足夠的余量進(jìn)行精細(xì)切割,從而保證工件的最終尺寸。
進(jìn)刀線的設(shè)置也是關(guān)鍵!一般按照固定方向不固定方向切割。如果兩面都固定,就不需要注意了。同時(shí),設(shè)置進(jìn)刀引線時(shí),最好根據(jù)工件和夾緊情況設(shè)置切入角度,盡量減少切入后開(kāi)口的變形。
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