中走絲線切割開(kāi)口變形了怎么辦

作者：本站　來(lái)源：祥龍數(shù)控　日期：2021-7-9　人氣：1874

在淬火材料加工中，多出現(xiàn)中走絲線切割開(kāi)口變形的原因，主要是由于材料本身的應(yīng)力不平衡所致的內(nèi)應(yīng)力作用，只能通過(guò)加工工藝盡量彌補(bǔ)。

中走絲切割工件變形的原因：1、與材料有關(guān)。2、與工件裝載有關(guān)。3、與工件的切入位置有關(guān)。4、高速時(shí)電流過(guò)大也容易引起變形。

1、工件淬火后應(yīng)力的影響：一般工件是在電火花走絲線切割機(jī)加工的，大多數(shù)工件會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂變形。工件硬化后表面受壓應(yīng)力，內(nèi)層受到拉應(yīng)力，工件處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。但是，當(dāng)工件進(jìn)行走絲切割加工時(shí)，加工部位的應(yīng)力被釋放，其外表面的淬硬層趨向膨脹，心部非淬硬層趨向收縮，使工件變形。

2.工件夾緊的影響在夾緊工件時(shí)，夾具本身制作不準(zhǔn)確，與工作臺(tái)固定不牢固，或者夾緊時(shí)定位、糾正不準(zhǔn)確，甚至夾緊力不均勻，導(dǎo)致工件局部受力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致加工工件變形。在中間絲加工中，可以對(duì)工藝進(jìn)行一定的調(diào)整，即第一刀粗時(shí)留一定的余量，偏移量增加到0.15-0.18mm，使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力，完全扭轉(zhuǎn)變形，在接下來(lái)的三次中有足夠的余量進(jìn)行精細(xì)切割，從而保證工件的最終尺寸。

進(jìn)刀線的設(shè)置也是關(guān)鍵！一般按照固定方向不固定方向切割。如果兩面都固定，就不需要注意了。同時(shí)，設(shè)置進(jìn)刀引線時(shí)，最好根據(jù)工件和夾緊情況設(shè)置切入角度，盡量減少切入后開(kāi)口的變形。