線切割加工中一些問題的處理

作者：本站　來源：祥龍數(shù)控　日期：2021-7-9　人氣：1791

1、乳化油沖洗液不乳化怎么辦？

乳化油的生產(chǎn)過程中一般加入揮發(fā)性穩(wěn)定劑，如果生產(chǎn)過程中不能按照技術要求操作，或者使用劣質(zhì)的基礎油作為原料，就有可能發(fā)生這種現(xiàn)象。處理這個問題的最簡單的方法是加入可以乳化的乳化油，攪拌后可以乳化，或者加入酒精，比例控制在1%-2%左右。

2、如何降低鉬絲在起點斷開的概率？

一般采用機床自動變頻跟蹤從外部切割工件的方法，可以降低鉬絲在起點斷開的概率，保證冷卻液的良好供應，從而吸收放電爆炸力引起鉬絲的干擾。工件最好距離上下噴水口5-10mm，這樣冷卻液才能更好的包裹鉬絲。

3、工件不能切斷該怎么辦？

在實際切斷過程中，工件不能切斷的情況很多，有時不能切斷。這種情況一般發(fā)生在高厚度切斷和不銹鋼等難加工材料切斷的情況下，其根本原因是工作液不具備良好的切斷腐蝕產(chǎn)物的特性，緊急方法是加入洗滌液濃度和更換工作液的基本方法，但最好的方法是更換工作液

4、如何降低鉬絲在兩頭斷絲的機率？

快走絲切鉬絲在絲筒兩端要經(jīng)常換向，這樣兩頭的鉬絲會反復地接受拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為了延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8小時)向里移動。這一方法對于高效率的大電流加工尤為重要。

5、鉬絲逆向切割時切割速度不一致，連一個方向都不走怎么辦？

這樣的情況在切割厚大的時候經(jīng)常會遇到，根本原因是工作液的問題，當然也與其他因素有關，如：變頻跟蹤速度，鉬絲張力的均勻一致等。另外，在切割厚厚的工件時，最好把變頻跟蹤打得更快一些，因為在過彎時基本不會斷絲，而在欠跟蹤時往往會造成加工不穩(wěn)定，造成斷絲。

6、如何延長鉬絲的使用壽命？

鉬絲每次與工件放電都會受損，但程度很小。因此，更換新鉬絲后，最好使用小能量加工參數(shù)進行切割(減少損壞)，直到鉬絲顏色基本變白，然后改用正常大電流進行切割。當然，在更換鉬絲進行切割之前，最好讓鉬絲空轉5-10分鐘，釋放其原有的內(nèi)部應力。