中走絲機床斷絲了，造成斷絲的這些原因..........

作者：本站　來源：祥龍數(shù)控　日期：2021-5-27　人氣：1746

中走絲機床斷絲了，造成斷絲的這些原因..........

    中走絲線切割是電火線切斷機床的一種，其工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作為電極，對工件進行脈沖火花放電腐蝕金屬、切斷成型。其中，鉬絲作為中走絲切斷機的必要消耗品，可以重復(fù)使用。但是，在加工過程中，可能會發(fā)生異常的斷絲，需要操作者進行檢查、維護。今天的編輯總結(jié)了中走絲切斷機床斷絲的原因。

中走絲線切割機床斷絲內(nèi)在因素

1、導(dǎo)電塊有磨損的槽。磨損引起的槽容易夾住鉬絲，需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，及時更換導(dǎo)電塊，防止磨損。

2、中走絲機構(gòu)精度下降。中走絲切割機床的線路機構(gòu)主要由線路機構(gòu)、線路機構(gòu)和導(dǎo)輪組成。線路機構(gòu)精度下降時(主要是傳動軸承)，會引起線路機構(gòu)的徑向跳躍和軸向跳躍。線路機構(gòu)的徑向跳躍減少電極線的張力，松動，嚴重時會從線路機構(gòu)中脫離線路機構(gòu)。這需要經(jīng)常檢查線路機構(gòu)。

3、參數(shù)設(shè)置不夠合理；處理電流大時，鉬絲易發(fā)生斷絲。

4、導(dǎo)輪精度異常(尤其是支承導(dǎo)輪)；導(dǎo)向輪精度降低時，容易引起鉬絲斷絲。

5、切割液配比不當；沖液過小將導(dǎo)致放電條件惡劣化，無法有效沖入切縫。另需定時檢查切口液是否充足，保持循環(huán)通道暢通。

中走絲線切割機床斷絲外在因素

1、工件材料的表面氧化或內(nèi)部有雜質(zhì)，導(dǎo)致其不導(dǎo)電。這樣在加工前就需要檢查被加工材料，并去除材料中的不導(dǎo)電雜質(zhì)。

2、鉬絲安裝松緊是否合適。如果鉬絲安裝太松，鉬絲的抖動會很嚴重，這不僅會導(dǎo)致斷裂，而且由于鉬絲的抖動會直接影響工件表面的粗糙度。然而，鉬絲不能安裝得太緊，內(nèi)部應(yīng)力也會增加，這也會導(dǎo)致斷裂。一般來說，新安裝的鉬絲必須在加工前擰緊。

3、鉬絲質(zhì)量是否合格，粗、細不勻、材質(zhì)不佳的鉬絲容易斷絲。

4、在加工過程中，制品有無變形，制品在加工時有時會出現(xiàn)變形，從而導(dǎo)致鉬絲被夾斷，為了避免材料在切割過程中的變形，需要對加工工藝進行優(yōu)化，首先是穿孔預(yù)加工，預(yù)切應(yīng)力釋放，然后是切割路徑的優(yōu)化。

5、工件夾不到位。如果工件夾不到位，很可能會導(dǎo)致位移和斷裂。因此，在夾緊過程中，工件必須固定。

    除了以上原因外，短路、零件磨損、操作不當也會導(dǎo)致中走絲線切割機床斷線。目前，中走絲切割機床在國內(nèi)有很大的市場需求，作為廣泛使用的機床，日常維護非常重要。企業(yè)可以從斷線的原因開始，對中走絲機床進行有針對性的維護。今天的共享來到這里，對中走絲線切割斷線的原因有其他見解的朋友歡迎留言和我交流。