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    中走絲機床斷絲了,造成斷絲的這些原因..........

    作者:本站 來源:祥龍數(shù)控 日期:2021-5-27 人氣:1746

    中走絲機床斷絲了,造成斷絲的這些原因..........


        中走絲線切割是電火線切斷機床的一種,其工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作為電極,對工件進行脈沖火花放電腐蝕金屬、切斷成型。其中,鉬絲作為中走絲切斷機的必要消耗品,可以重復(fù)使用。但是,在加工過程中,可能會發(fā)生異常的斷絲,需要操作者進行檢查、維護。今天的編輯總結(jié)了中走絲切斷機床斷絲的原因。


    中走絲線切割機床斷絲內(nèi)在因素

    1、導(dǎo)電塊有磨損的槽。磨損引起的槽容易夾住鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,及時更換導(dǎo)電塊,防止磨損。


    2、中走絲機構(gòu)精度下降。中走絲切割機床的線路機構(gòu)主要由線路機構(gòu)、線路機構(gòu)和導(dǎo)輪組成。線路機構(gòu)精度下降時(主要是傳動軸承),會引起線路機構(gòu)的徑向跳躍和軸向跳躍。線路機構(gòu)的徑向跳躍減少電極線的張力,松動,嚴重時會從線路機構(gòu)中脫離線路機構(gòu)。這需要經(jīng)常檢查線路機構(gòu)。


    3、參數(shù)設(shè)置不夠合理;處理電流大時,鉬絲易發(fā)生斷絲。


    4、導(dǎo)輪精度異常(尤其是支承導(dǎo)輪);導(dǎo)向輪精度降低時,容易引起鉬絲斷絲。

    5、切割液配比不當;沖液過小將導(dǎo)致放電條件惡劣化,無法有效沖入切縫。另需定時檢查切口液是否充足,保持循環(huán)通道暢通。


    中走絲線切割機床斷絲外在因素

    1、工件材料的表面氧化或內(nèi)部有雜質(zhì),導(dǎo)致其不導(dǎo)電。這樣在加工前就需要檢查被加工材料,并去除材料中的不導(dǎo)電雜質(zhì)。


    2、鉬絲安裝松緊是否合適。如果鉬絲安裝太松,鉬絲的抖動會很嚴重,這不僅會導(dǎo)致斷裂,而且由于鉬絲的抖動會直接影響工件表面的粗糙度。然而,鉬絲不能安裝得太緊,內(nèi)部應(yīng)力也會增加,這也會導(dǎo)致斷裂。一般來說,新安裝的鉬絲必須在加工前擰緊。


    3、鉬絲質(zhì)量是否合格,粗、細不勻、材質(zhì)不佳的鉬絲容易斷絲。


    4、在加工過程中,制品有無變形,制品在加工時有時會出現(xiàn)變形,從而導(dǎo)致鉬絲被夾斷,為了避免材料在切割過程中的變形,需要對加工工藝進行優(yōu)化,首先是穿孔預(yù)加工,預(yù)切應(yīng)力釋放,然后是切割路徑的優(yōu)化。

    5、工件夾不到位。如果工件夾不到位,很可能會導(dǎo)致位移和斷裂。因此,在夾緊過程中,工件必須固定。

        除了以上原因外,短路、零件磨損、操作不當也會導(dǎo)致中走絲線切割機床斷線。目前,中走絲切割機床在國內(nèi)有很大的市場需求,作為廣泛使用的機床,日常維護非常重要。企業(yè)可以從斷線的原因開始,對中走絲機床進行有針對性的維護。今天的共享來到這里,對中走絲線切割斷線的原因有其他見解的朋友歡迎留言和我交流。

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