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作者:本站 來源:祥龍數(shù)控 日期:2021-2-2 人氣:2855
中走絲機床是在快走絲的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。中走絲的誕生的核心驅(qū)動力就在于提高加工切割工件的光潔度。中走絲是模仿慢走絲修刀的原理,通過多次切割提高工件的光潔度。
一般老式的快走絲線切割機床。切割出來的工件的光潔度一般在Ra2.5到3.2之間。后來由于超速霸高速快走絲線切割的出現(xiàn),由于速度越高光潔度越差。所以,快走絲的光潔度。只能達(dá)到Ra3.0左右。
中走絲機床在第一刀切割之后,留一個工藝凸臺,隨后,降低高頻參數(shù)進(jìn)行第二次或者第三次的修刀。隨著電流的減小,切割工件的表面光潔度越來越高,一般能達(dá)到Ra1.0左右;比較好一點的,伺服中走絲機床可以達(dá)到Ra0.8左右;在極其苛刻的條件下,可以達(dá)到Ra0.6以上,但是不是很穩(wěn)定。光潔度需要高頻,線切割液,鉬絲各方面的苛刻條件來保證。
當(dāng)然,在中走絲和快走絲之間又形成了一個獨特的產(chǎn)品。那就是修刀快走絲。比方說蘇州仁光數(shù)控的修刀快走絲的光潔度。也非常的不錯。三刀的光潔度相當(dāng)于一般中走絲機床的兩刀的修刀光潔度。大概在Ra1.6左右。這對于修刀不多的快走絲機床客戶是一個不錯的利好。充分地利用了有限的資源,極大的詮釋了國家環(huán)保的戰(zhàn)略方向。
我們在使用線切割中走絲過程中,怎樣保持切割液的濃度
1)水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測維持濃度,每次補水后檢測判斷是否須補充。
2)應(yīng)該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進(jìn)行檢測,正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在 11.0 ~12.5之間,超出時補水,低于時應(yīng)補液。
3)在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正常現(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。
4)使用純凈水效果最佳。
5)水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。
6)切割液很臟時,要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。
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