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    中走絲線切割如何加工

    作者:本站 來源:祥龍數(shù)控 日期:2021-9-10 人氣:2109

    因?qū)庸ぞ纫筝^高,加工時(shí)若稍有疏忽,就會(huì)造成加工報(bào)廢,同時(shí)也會(huì)對(duì)模具制造成本和加工周期產(chǎn)生不利影響。對(duì)硬度高、精度高、復(fù)雜度高、加工表面為非平面型的小凹陷,采用多刀切削法來處理凹陷處的切削更顯重要。


    凸模在模具中起著重要的作用,其設(shè)計(jì)形狀、尺寸精度和材料硬度直接影響模具的沖裁質(zhì)量、壽命和沖壓零件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中,由于工件空白內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形和放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形,因此首先要加工穿線孔進(jìn)行封閉式切斷,盡量避免開放式切斷而變形。如果受到工件空白尺寸的限制而無法進(jìn)行封閉式切斷,對(duì)于方形空白,在編程中要注意選擇切斷路線(或切斷方向)。切斷路線有利于工件在加工過程中始和夾具的尺寸的限制而無法進(jìn)行封閉式切斷,對(duì)方形式切斷,對(duì)方式切斷,對(duì)方式切斷,對(duì)方式切斷(或切斷方向切斷)。


    隨著毛坯左右兩面材料的切割越來越細(xì),坯體的右面與夾具逐漸分離,從而不能抵抗內(nèi)部殘余應(yīng)力而產(chǎn)生變形,坯體隨之變形。如以順時(shí)針方向進(jìn)行切削,工件位于毛坯的左面,接近夾持位置,大多數(shù)的切削過程都是將工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系,剛性較好,可避免應(yīng)力變形。


    一般而言,合理的切割路徑應(yīng)該把工件與夾具部位分開的切割部布置在整個(gè)切割程序的末端,并在即將中止點(diǎn)(支撐部分)靠近毛坯夾持部的位置保留。中走絲線切割機(jī)床適用于加工各種復(fù)雜形狀的沖模及齒輪、花鍵、尖角、窄縫類零件,其速度快,周期短,得到廣泛應(yīng)用。


    線切割機(jī)床的電極線主要采用鉬絲,電極線的運(yùn)動(dòng)速度通常為8~12米/秒以上,而且雙向循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),加工過程中線切割容易發(fā)生斷裂。電極線的運(yùn)動(dòng)速度通常為8~12米/秒以上,不僅會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,而且加工過程中線的切割時(shí)間延遲,工件上也會(huì)產(chǎn)生斷裂痕跡,影響加工質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)工件會(huì)廢棄。

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