線切割加工中一些問(wèn)題的處理

作者：本站　來(lái)源：祥龍數(shù)控　日期：2021-7-9　人氣：1790

1、乳化油沖洗液不乳化怎么辦？

乳化油的生產(chǎn)過(guò)程中一般加入揮發(fā)性穩(wěn)定劑，如果生產(chǎn)過(guò)程中不能按照技術(shù)要求操作，或者使用劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料，就有可能發(fā)生這種現(xiàn)象。處理這個(gè)問(wèn)題的最簡(jiǎn)單的方法是加入可以乳化的乳化油，攪拌后可以乳化，或者加入酒精，比例控制在1%-2%左右。

2、如何降低鉬絲在起點(diǎn)斷開(kāi)的概率？

一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切割工件的方法，可以降低鉬絲在起點(diǎn)斷開(kāi)的概率，保證冷卻液的良好供應(yīng)，從而吸收放電爆炸力引起鉬絲的干擾。工件最好距離上下噴水口5-10mm，這樣冷卻液才能更好的包裹鉬絲。

3、工件不能切斷該怎么辦？

在實(shí)際切斷過(guò)程中，工件不能切斷的情況很多，有時(shí)不能切斷。這種情況一般發(fā)生在高厚度切斷和不銹鋼等難加工材料切斷的情況下，其根本原因是工作液不具備良好的切斷腐蝕產(chǎn)物的特性，緊急方法是加入洗滌液濃度和更換工作液的基本方法，但最好的方法是更換工作液

4、如何降低鉬絲在兩頭斷絲的機(jī)率？

快走絲切鉬絲在絲筒兩端要經(jīng)常換向，這樣兩頭的鉬絲會(huì)反復(fù)地接受拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為了延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個(gè)班次(約8小時(shí))向里移動(dòng)。這一方法對(duì)于高效率的大電流加工尤為重要。

5、鉬絲逆向切割時(shí)切割速度不一致，連一個(gè)方向都不走怎么辦？

這樣的情況在切割厚大的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到，根本原因是工作液的問(wèn)題，當(dāng)然也與其他因素有關(guān)，如：變頻跟蹤速度，鉬絲張力的均勻一致等。另外，在切割厚厚的工件時(shí)，最好把變頻跟蹤打得更快一些，因?yàn)樵谶^(guò)彎時(shí)基本不會(huì)斷絲，而在欠跟蹤時(shí)往往會(huì)造成加工不穩(wěn)定，造成斷絲。

6、如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命？

鉬絲每次與工件放電都會(huì)受損，但程度很小。因此，更換新鉬絲后，最好使用小能量加工參數(shù)進(jìn)行切割(減少損壞)，直到鉬絲顏色基本變白，然后改用正常大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然，在更換鉬絲進(jìn)行切割之前，最好讓鉬絲空轉(zhuǎn)5-10分鐘，釋放其原有的內(nèi)部應(yīng)力。