淺談線切割機(jī)床中走絲與慢走絲

作者：本站　來(lái)源：祥龍數(shù)控　日期：2021-3-12　人氣：2969

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，人們要不斷研發(fā)和革新數(shù)控加工技術(shù)，而線切割加工技術(shù)是機(jī)床加工領(lǐng)域的一種關(guān)鍵技術(shù)。線切割數(shù)控機(jī)床是加工精密零件和形狀復(fù)雜的金屬模具的專(zhuān)用機(jī)床，適宜作為模具加工的最后一道工序，可以加工硬度較高的金屬材料，使其保持良好的切割狀態(tài)。

 1、 線切割機(jī)床——中走絲
   1.1 中走絲概述
    中走絲是指復(fù)合走絲線割機(jī)床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復(fù)多次切割為前提，減少切割作業(yè)過(guò)程中材料變形和鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，工件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)可利用運(yùn)絲速度進(jìn)行調(diào)整，介于高速與慢速運(yùn)絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），第一次切割高速穩(wěn)定，采用高電流，以較大的脈寬進(jìn)行大電流切割。修切加工采用低速運(yùn)絲（1~3mm/s），工作狀態(tài)走絲平穩(wěn)，上下眼膜可控制運(yùn)絲的抖動(dòng)。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra為 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過(guò)程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質(zhì)量及精度。根據(jù)不同的材料預(yù)留加工量，使其內(nèi)應(yīng)力扭曲變形，在多次修割中進(jìn)行精加工，使工件的尺寸得到保障。

   1.2 中走絲線切割加工條件
      1.2.1 火花的間隙與切割速度的關(guān)系
      在日常加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過(guò)腐蝕速度，如超過(guò)，將會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。

      1.2.2 火花間隙與冷卻液的關(guān)系
      加工作業(yè)期間會(huì)不斷產(chǎn)生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時(shí)，必須將火花間隙和間隙補(bǔ)償量考慮在內(nèi)。

      1.2.3 工件材料
     工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

   1.3 中走絲加工的應(yīng)用
     目前，中走絲加工工藝的應(yīng)用范圍較廣，包括: 各種沖模; 微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件; 樣板和成型刀具; 冶金模、型腔模、拉絲模和成型模。它可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片和金屬材料，也可以加工內(nèi)外齒輪，適合于多品種零件、小批量的加工。

2、線切割機(jī)床——慢走絲
     慢走絲概述
     慢走絲是線切割的一種，可以加工所有導(dǎo)電材料（如金屬材料、硬質(zhì)合金、碳化物和石墨等）。放電加工期間，火花發(fā)生器產(chǎn)生火花，其后，在一定的時(shí)間間段內(nèi)，加工時(shí)火花與工件產(chǎn)生連續(xù)的凹坑。火花產(chǎn)生的溫度為 8 000~12 000℃。火花發(fā)生器釋放的能量決定凹坑的尺寸。慢走絲適合用于加工形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。
 
     在慢走絲機(jī)床加工中，電極絲運(yùn)轉(zhuǎn)方式為低速單向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)工件要求標(biāo)準(zhǔn)的不同，電極絲運(yùn)轉(zhuǎn)速度也需要不斷調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，走絲速度為 0.2mm/s，表面精確度可達(dá)微米級(jí)，質(zhì)量效果接近磨削水平。在慢走絲機(jī)床中，電極絲為一次性使用，其目的是工作狀態(tài)實(shí)時(shí)保持平穩(wěn)、走絲均勻，避免產(chǎn)生抖動(dòng)，加工后的工件質(zhì)量效果良好。慢走絲切割機(jī)床采用持續(xù)供絲的方式，機(jī)床加工期間，電極絲放電后發(fā)生損耗，可給予持續(xù)補(bǔ)充。

   線切割機(jī)床加工精度高、功能強(qiáng)，但加工成本高。如果要充分發(fā)揮機(jī)床的作用，創(chuàng)造好的經(jīng)濟(jì)效益，就必須對(duì)工件進(jìn)行合理的加工工藝分析和技術(shù)性能分析，充分了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握機(jī)床的操作技能，最大限度地發(fā)揮機(jī)床的潛力，提高生產(chǎn)效率。