中走絲的加工處理

作者：本站　來源：祥龍數(shù)控　日期：2021-8-24　人氣：1979

    剩余部分的處理：研究表明，在中走絲切絲加工中，走絲加工中的余留部位處理技術(shù)在世界模具工業(yè)中，隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的發(fā)展，各種高強(qiáng)度、高硬度、高韌性的模具材料被廣泛應(yīng)用于提高模具的耐磨性，這對(duì)提高模具的使用壽命是非常有利的，但是它給電火花線切割工件余留部位的加工帶來了不便。解決工件余部留件的加工問題，以保證工件余留部的表面質(zhì)量和表面精度。

    尤其在塑模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中，能保證獲得良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件精度和模具壽命等。因?yàn)閷?duì)工件的加工精度要求很高，在加工過程中稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)對(duì)模具的制造成本和加工周期產(chǎn)生負(fù)面影響。對(duì)具有高硬度、高精度、復(fù)雜度、非平面加工表面的小型件而言，采用多次切削加工的方法對(duì)余留工件進(jìn)行加工是一項(xiàng)重要任務(wù)。

    凹凸模具加工：技術(shù)凹模在模具中占有重要地位，其設(shè)計(jì)形狀、尺寸精度、材料硬度等直接影響到模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命和沖壓零件的精度。由于工件坯料內(nèi)殘余應(yīng)力變形和放電引起的熱應(yīng)力變形，在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中應(yīng)先對(duì)穿絲孔進(jìn)行封閉切割，盡量避免開斷而發(fā)生變形。若局限于工件毛坯尺寸，無法進(jìn)行封閉式切割，對(duì)于方形毛坯件，在編程時(shí)應(yīng)注意選擇好的切割路線(或切割方向)。

    切線割應(yīng)有利于保證工件在加工過程中始終保持與夾具(夾架)在同一坐標(biāo)系內(nèi)，避免應(yīng)力變形的影響。該夾具左端固定于葫蘆形凸模的左側(cè)，以逆時(shí)針方向切割，將整塊毛坯按照切割路線分成左右兩部分。因?yàn)樽笥衣?lián)接坯料越切越小，毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離，無法抵抗內(nèi)部的殘余應(yīng)力，從而使工件變形。如果工件是順時(shí)針方向切割，則工件留在坯料左側(cè)并靠近夾緊位置，切割時(shí)工件與夾具基本保持在同一坐標(biāo)系內(nèi)，剛性較好，避免了應(yīng)力變形。

    通常，一條合理的切割路線應(yīng)該將工件與夾持部分開的切割段布置在總的切割程序末端，而即將停止點(diǎn)(支承部分)位于毛坯夾持端附近的位置。中走絲切割機(jī)適用于加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件，具有速度快、周期短等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分普及。高速線切割機(jī)床的電極線主要采用鉬絲，電極線的運(yùn)動(dòng)速度通常為8~12米/秒以上，而且雙向循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，加工過程中線切割容易發(fā)生斷裂。電極線的運(yùn)動(dòng)速度通常為8~12米/秒以上，不僅會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且加工過程中線的切割時(shí)間延遲，工件上也會(huì)產(chǎn)生斷裂痕跡，影響加工質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)工件會(huì)廢棄。